118 更全面的SPC分析报告2-子组

SPC分析工具功能演示：
1.核心分析模块
控制图分析：包括Xbar控制图、R控制图、S控制图、Xbar移动极差控制图等，用于监控过程波动和异常点（如1个点远离中心线超过3倍标准差、14个点交互升降）。

过程能力评估：计算关键指标如Pp（0.5754）、Cp（0.5453）、Cpk（0.5128），并显示缺陷率（PPM合计112000）。

正态性检验与分布拟合：通过Anderson-Darling、Shapiro-Wilk等检验判定数据不符合正态分布（p<0.05），最优拟合为Gamma分布（p=0.0086）。

2.数据统计与可视化
统计摘要：样本量125，均值25.006，标准差0.0579，极差0.3513，右偏分布（偏度2.2102）。

图表展示：彩虹图、能力对比图直观呈现规格限（USL=25.1，LSL=24.9）与过程能力（CPK=0.5128）。

3.异常诊断与改进
异常类型：连续点同侧、超出规格限（如点9、11超3σ），系统提示“制程很差，需停线改进”。

改进记录：2026-06-13通过员工培训解决异常，CPK从0.4016恢复至目标值。

4.高级分析
自相关与周期性：检测到主导周期约4.2个索引单位，建议排查工装夹具或物料批次节奏。

波动归因：波动主要来自随机因素，建议避免过度调整单点数据。

结尾：工具支持AI判异、方差分析及闭环改进措施记录